在數(shù)字化時代，要講求質(zhì)量、提升效益，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一條必經(jīng)之路。而揚子江藥業(yè)集團也正是這么做的。

在揚子江藥業(yè)集團旗下龍鳳堂中藥有限公司口服液1號車間，一條條現(xiàn)代化的流水生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，正在生產(chǎn)具有清熱解毒、利咽消腫功效的藥品。只見12支口服液被機械臂快速準確地抓取，一一對應(yīng)投放到白色包裝膜的凹槽中，這是一個包裝盒的量。以此為單元，口服液完成了從生產(chǎn)到包裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車間主任介紹說，從這條自動包裝流水生產(chǎn)線上，每天有250多萬支口服液源源不斷地生產(chǎn)出來。

龍鳳堂始建于2014年，整合揚子江中藥產(chǎn)業(yè)資源，設(shè)計建造融入了高科技、智能化元素。建設(shè)運用中藥整體集成物流系統(tǒng)、機器人投料系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，形成一套完備的現(xiàn)代化從中藥材前處理到提取的整體解決方案。

龍鳳堂負責(zé)人宋敏介紹說，龍鳳堂中藥整體集成物流實現(xiàn)了自動化傳輸，提取車間采用機器人投料。其中，口服液生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化，對所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集并記錄，極大的保證了產(chǎn)品質(zhì)量一致性。該系統(tǒng)還不斷收集并分析數(shù)據(jù)，定期利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果回饋生產(chǎn)工藝，為中藥生產(chǎn)質(zhì)量管理開創(chuàng)了新模式。

“揚子江數(shù)字化轉(zhuǎn)型的又一個標志就是成功搭建了集團數(shù)字化平臺。”揚子江藥業(yè)信息中心總監(jiān)張愛軍介紹，2019年揚子江藥業(yè)就正式實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型“2E”戰(zhàn)略（企業(yè)內(nèi)信息化（Enterprise） +互聯(lián)網(wǎng)（Ecosystem）），圍繞管理、生產(chǎn)、經(jīng)營、營銷四個方面提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標。從信息安全、系統(tǒng)建設(shè)、數(shù)據(jù)中臺、業(yè)務(wù)中臺、流程管理、移動應(yīng)用、主數(shù)據(jù)管理、合規(guī)管理等維度，對集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體架構(gòu)進行重塑，目標就是在合規(guī)化管理的基礎(chǔ)上，夯實信息基礎(chǔ)提升信息安全，加快系統(tǒng)推廣強化統(tǒng)一優(yōu)化，破除系統(tǒng)壁壘打造集團“業(yè)務(wù)中心、數(shù)據(jù)中臺”雙核心，引進BPM流程管理平臺和移動自主開發(fā)平臺，實現(xiàn)流程管理和移動應(yīng)用的自主和統(tǒng)一。最終把企業(yè)各類分散的信息數(shù)據(jù)整合在統(tǒng)一的平臺上，共享這些信息數(shù)據(jù)，為決策、管理及整體優(yōu)化資源提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)，從而降低成本，提升用戶體驗，提高經(jīng)濟效益。

如揚子江藥業(yè)集團信息中心應(yīng)用系統(tǒng)實施處處長花宏煉所說，揚子江藥業(yè)所做的數(shù)字化嘗試的目的只有一個，就是希望保障藥品生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)公司宗旨——讓老百姓吃上好藥、放心的藥。面對數(shù)字化和新全球化的浪潮，得益于技術(shù)的賦能，揚子江藥業(yè)集團也更深入地詮釋了自己這樣的企業(yè)責(zé)任感，以及“造福華夏”的品牌文化。